液壓四輥卷板機卷制板材時的優勢是什么？

　　應用液壓四輥卷板機工作時，上輥為主傳動，通過減速機的輸出齒輪與上輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩;下輥作垂直升降運動，通過液壓缸內的液壓油作用于活塞而獲得，以便夾緊板材，為液壓傳動;在下輥的兩側設有側輥并沿著機架導軌作傾運動，通過絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動;該機優點是板材端部預彎及卷圓可以在同一臺設備上進行。

　　卷板機板材彎曲變形過程中的應力應變分析板材在彎曲變形過程中，隨著外加彎曲力矩的逐步增大，彎曲變形的程度也隨之增大。此變形過程可分為三個階段：

　　(1)彈性變形階段 板材在彎曲變形過程中，靠外層的材料受到拉 伸變形的影響，靠內層的材料受到壓縮變形的影響， 沿板材厚度以應力中性層(應力為零的層)為界劃分為拉伸變形區與壓縮變形區。

　　(2)彈塑性彎曲階段 隨著彎曲力矩的繼續增大，外層與內層材料首先進人塑性變形狀態，然后塑性變形區逐步往應力中性層擴展。沿板材厚度以應力達到屈服極限all的層為界劃分為彈性變形區與塑性變形區。

　　(2) 彎曲零件卸載后，根據卸載定理，相當于施加一反向彎矩，此卸載彎矩在數值上與加載彎矩相等，所引起的反向應力呈線性分布。因此，在零件內部所遺留下來的殘余應力如圖中陰影部分。

　　板材在四輥卷板機中滾彎成形原理 板材滾彎過程可分為兩個階段。一階段是連續加載彎曲。板材由彈性彎曲開始，而后隨著材料越接近上、下輥軸的中心，彎矩越大，逐步地進人塑性彎曲。二階段是連續卸載回彈。處于上、下輥之間的板材相當于與上輥接觸點處承受上輥施加的集中載荷的簡支梁，在該集中載荷處彎矩大。由此可見，板材沿送進方向在上輥施加載荷處的任意微段彎曲變形 程度大。